Polycarbonat-Lichtdiffusorblatt 1,3 mm bis 16 mm Polycarbonat-Diffusionsblatt

UV-Widerstandsfähigkeit: Im Allgemeinen ist es erforderlich, dass nach einer bestimmten Zeit des UV-Alterungstests (z. B. 1000 Stunden, 2000 Stunden usw.) das Erscheinungsbild, die optischen Eigenschaften,und die physikalischen Eigenschaften des Materials innerhalb eines akzeptablen BereichsSo sollte beispielsweise bei der üblichen QUV-Ultraviolettalterung nach 1000 Stunden Bestrahlung die Farbveränderung △ E der Lichtdiffusionsplatte einen bestimmten Wert nicht überschreiten (in der Regel △ E<5,je nach unterschiedlichen Anwendungen und Kundenanforderungen), sollte die Verringerung der Durchlässigkeit 10% bis 20% und die Veränderung des Nebels 5% bis 10% nicht überschreiten.

Temperaturbeständigkeit: Die Außenumgebung hat eine Vielzahl von Temperaturänderungen.und die Lichtdiffusionsplatte muss in der Lage sein, eine stabile Leistung innerhalb eines Temperaturbereichs von -40 °C -80 °C oder sogar größer zu erhaltenBei niedrigen Temperaturen wird das Material nicht zerbrechlich und kann trotzdem ein gewisses Maß an Flexibilität und Stoßbeständigkeit aufrechterhalten.Das Material darf nicht erheblich verformt oder erweicht werden., und die optischen und physikalischen Eigenschaften sollten nicht signifikant abnehmen.die Größenänderungsrate der Lichtdiffusionsplatte sollte weniger als 1% -2% betragen., und die mechanischen Eigenschaften wie Zugfestigkeit und Biegefestigkeit sollten nicht um mehr als 10% -20% sinken.

Feuchtigkeits- und Hitzebeständigkeit: Die Lichtdiffusionsplatte sollte unter der Kombination von hoher Luftfeuchtigkeit und hoher Temperatur den Auswirkungen von Feuchtigkeitsinfiltration und Hydrolyse standhalten können.Normalerweise., muss das Material für einen bestimmten Zeitraum (z. B. 1000 Stunden) in eine feuchte und heiße Umgebung mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von 90% bis 95% und einer Temperatur von 50 °C bis 60 °C gebracht werden.Das Gewicht des Materials darf nicht um mehr als 1% -2% zunehmen., und die Veränderungen der optischen und physikalischen Eigenschaften sollten den Nutzungsanforderungen entsprechen, z. B. einer Verringerung der Lichtdurchlässigkeit von höchstens 10%,und es sollten keine offensichtlichen Blasen oder Weißungen auf der Oberfläche des Materials vorliegen.

Chemische Korrosionsbeständigkeit: Außenlichtdiffusionsplatten können mit chemischen Stoffen wie Säureregen, Salzspray und Industrieverschmutzungen in Berührung kommen.und sollte ein gewisses Maß an chemischer Korrosionsbeständigkeit aufweisen.Die Oberfläche des Materials hat beispielsweise nach einem längeren Zeitraum der Exposition gegenüber simuliertem saurer Regen (pH-Wert ca. 4-5) oder Salzsprühumgebung keine offensichtlichen Korrosionsspuren,Die optischen und physikalischen Eigenschaften bleiben grundsätzlich stabil, sinkt die Durchlässigkeit um höchstens 5% bis 10% und die Härte und Verschleißfestigkeit sinken nicht signifikant.