Die Alterungsbeständigkeit von dreischichtigen hohlen Polycarbonatplatten kann durch die Auswahl von Rohstoffen, die Optimierung von Produktionsprozessen, Oberflächenbehandlung und Wartung verbessert werden.Die spezifischen Methoden sind wie folgt::
Auswahl der Rohstoffe
Auswahl von hochwertigem Harz: Hochwertiges Polycarbonatharz ist die Grundlage, mit gleichmäßiger Molekularverteilung, weniger Verunreinigungen und besserer Stabilität und Alterungsbeständigkeit.Harzrohstoffe von bekannten Marken, die über einen längeren Zeitraum auf dem Markt validiert wurden, sind in Bezug auf die Leistung sicherer.
Hinzufügen von Anti-Aging-Zusatzstoffen: Hinzufügen geeigneter Anti-Aging-Zusatzstoffe, wie z.B. ultraviolett absorbierender Stoff, Antioxidans usw. zu den Rohstoffen.UV-Absorber können ultraviolette Strahlen wirksam absorbieren und die Schädigung der Polycarbonatmolekülketten durch ultraviolette Strahlen verringern; Antioxidantien können Oxidationsreaktionen hemmen und die Materialalterung verzögern.
Optimierung des Produktionsprozesses
Optimierung des Extrusionsprozesses: Genaue Steuerung der Extrusionstemperatur, -geschwindigkeit und anderer Parameter zur Gewährleistung einer einheitlichen und dichten inneren Struktur der Platte,Verringerung der durch instabile Prozesse verursachten inneren Defekte, wie Blasen und Spannungskonzentration, wodurch die Gesamtleistung und Alterungsbeständigkeit der Platte verbessert werden.
Durch die Einführung fortschrittlicher Formtechnik, wie z. B. der Mehrschicht-Koextrusionstechnologie,eine Schutzschicht mit speziellen Eigenschaften kann auf der Oberfläche der Platte gebildet werden, um ihre Wetterbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit zu verbessernGleichzeitig kann die fortschrittliche Formtechnologie die Dimensionsgenauigkeit und Oberflächenflächigkeit des Boards verbessern, was zur Verbesserung der Alterungsbeständigkeit beiträgt.
Oberflächenbehandlung
Beschichtung mit Schutzbeschichtung: Auf die Oberfläche der dreischichtigen Polycarbonat-Hohlplatte wird eine wetterbeständige Schutzbeschichtung wie Fluorkohlenstoffbeschichtung, Silikonbeschichtung usw. aufgetragen.Diese Beschichtungen können die Erosion durch ultraviolette Strahlen effektiv isolieren, Wasserdampf und Sauerstoff auf dem Brett, verbessern die Alterungsbeständigkeit des Brettes und erhöhen auch die Oberflächenhärte und Verschleißbeständigkeit des Brettes.
Oberflächenhärtung: die Oberfläche der Platte wird chemisch oder physikalisch, z. B. durch Plasmabehandlung, UV-Härtung und andere Technologien, gehärtet.mit einer Dicke von mehr als 0,05 mm,, und verbessern die Kratzfestigkeit und Anti-Aging-Fähigkeit der Oberfläche.
Nutzung und Wartung
Vernünftige Konstruktion und Montage: Vermeiden Sie während des Montagevorgangs den Kontakt zwischen dem Brett und scharfen Gegenständen, um Kratzer auf der Oberfläche zu vermeiden.Es sollte ausreichend Ausdehnungs- und Kontraktionsraum reserviert werden, um sich an die durch Temperaturänderungen verursachte Ausdehnung und Kontraktion der Platte anzupassen., und um eine Beschleunigung der Alterung der Platte aufgrund der Spannungskonzentration zu vermeiden.
Vermeiden Sie die Verwendung von korrosiven Reinigungsmitteln wie starken Säuren und Alkalien, um eine Beschädigung der Plattenoberfläche zu vermeiden.
Vermeiden Sie die langfristige Exposition gegenüber Sonnenlicht: Obwohl Hochplatten aus drei Schichten aus Polykarbonat eine gewisse UV-Resistenz aufweisen, beschleunigt die langfristige Exposition ihre Alterung.die Zeit, die das Brett direkt Sonnenlicht ausgesetzt ist, kann durch den Bau von Sonnenschirmen verkürzt werden, das Pflanzen von grünen Pflanzen und andere Verfahren.
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